Eine Qualitätskontrolle Produktionssystem Verabschiedung in einem Großteil der Lebensmittelindustrie als Methode zur Minimierung des Eintrags Lebensmittel übertragenen Krankheitserreger in die Versorgung mit Lebensmitteln zum Schutz der menschlichen Gesundheit. Unter ein HACCP-System, potenzielle Gefahren werden identifiziert und Risiken werden analysiert, in jeder Phase der Produktion; kritischen Kontrollpunkte zur Verhinderung solcher Gefahren erkannt, ständig überwacht, und korrigierende Maßnahmen sind getroffen, wenn nötig. Record Keeping und Überprüfung Verfahren werden verwendet, um sicherzustellen, dass das System funktioniert. HACCP ist eines der Hauptelemente der Verordnungen, herausgegeben vom USDA im Juli 1996 um Krankheitserreger im Fleisch und Geflügel zu steuern. Nach den Regeln mussten alle Fleisch und Geflügel Schlachtung und Verarbeitung Pflanzen mit mindestens 500 Beschäftigten entwickeln und umsetzen von Januar 1998 einen USDA genehmigt HACCP-Plan für jede ihrer Prozesse und Produkte. Mit 10 bis 500 Mitarbeitern hatte bis zum Januar 1999 entspricht, und Anlagen mit weniger als 10 Mitarbeitern bis zum Januar 2000, HACCP implementiert haben. Unter Separate Regeln ausgestellt von der Food and Drug Administration am 5. Dezember 1995, Meeresfrüchte Prozessoren und Importeure auch HACCP Pläne umzusetzen und in voller Übereinstimmung von Dezember 1997 werden mussten.